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  混凝土攪拌站的機械化和自動(dòng)化程度非常高，這種集中攪拌混凝土的聯(lián)合裝置生產(chǎn)過(guò)程中，能在保證所生產(chǎn)混凝土質(zhì)量的同時(shí)，較好地去達到省工省料效果，因此常用于混凝土工程量大、工期長(cháng)的電力、水利工程上。而氣缸是攪拌站生產(chǎn)系統的重要一環(huán)，且較為容易發(fā)生故障，那么混凝土攪拌站氣缸故障怎么應對？

  首先，昆明混凝土攪拌站出現氣缸內外泄露，是其故障的首要表現特征，一般是由于活塞桿安裝偏心，潤滑油供應不足，密封圈和密封環(huán)磨損或損壞，氣缸內有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等造成的。因此為應對這種故障現象，可以重新調整活塞桿的中心，檢查內部元件潤滑狀況，及時(shí)更換受損的密封環(huán)和密封圈，檢查內部是否存有雜質(zhì)，且如發(fā)現活塞桿有損壞現象時(shí)及時(shí)給予更換。

  其次，如果氣缸的活塞桿和缸蓋損壞，則需要及時(shí)檢查活塞桿和整個(gè)緩沖機構。可以試著(zhù)重新調整活塞桿的中心位置，并且對受損的緩沖密封圈和密封環(huán)進(jìn)行更換或調整螺釘緊松，否則這些故障同樣會(huì )導致氣缸整體的緩沖效果不佳，進(jìn)而影響整個(gè)攪拌站的工作運行。

  以上是氣缸故障的常見(jiàn)原因及相應的解決措施，昆明混凝土攪拌站廠(chǎng)家提示，由于攪拌站的機械自動(dòng)化程度非常高，重要部位如若出現故障將會(huì )對整個(gè)設備產(chǎn)生重大影響，進(jìn)而影響所進(jìn)行工程的施工速度。因此要對所用設備進(jìn)行故障排查和維護，將能夠大量減少所消耗的原料和時(shí)間成本。

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